噴霧干燥機的保養(yǎng)方法
噴霧干燥機價格較高,組成復(fù)雜,使用和維護難度較大。噴霧干燥機的良好運轉(zhuǎn),不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進行,還可以適當延長噴霧造粒干燥機使用壽命,降低生產(chǎn)成沸騰制粒干燥機本,因此對噴霧造粒干燥機的正確操作以及加強維護保養(yǎng)十分必要。
步驟/方法
1.噴霧干燥機長時間運行或因操作不當,部分噴霧造粒干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗,對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機時,必須開循環(huán)水,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。
2.經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn),需對噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換。
3.經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對沸騰制干燥機的風(fēng)機,應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
4.如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
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ZPG系列中藥浸膏噴霧干燥機工作原理:
空氣經(jīng)空氣過濾器后進入空氣加熱器,當空氣加熱器到給定的溫度后以切線方向進入熱風(fēng)分配器,經(jīng)熱風(fēng)分配器作用后的空氣,均勻地、螺旋式地進入干燥室,同時料液由霧化為20~60um的霧滴,當霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品。采用旋風(fēng)風(fēng)離器直接收集后經(jīng)氣力輸送至效料倉,完成物料的冷卻及輸送,廢氣由風(fēng)機排出口經(jīng)水沫除塵器排出。
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ZPLG系列真空噴霧干燥機
應(yīng)用范圍:
真空噴霧干燥機適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為、、有毒物質(zhì),不能直接排入大氣,必須進行回收處理的干燥過程,以及常壓下溶劑蒸發(fā)溫度高的干燥過程。如濕份為、乙醇、、、、鹵代烷烴、、甲醛、洗油等。在基本配置基礎(chǔ)上,加設(shè)進出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空泵。從干燥器中逸出的濕份(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進入溶劑回收冷凝器中,在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體,進入溶劑接收罐,不凝氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性,選用冷卻水或冷鹽水。
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